उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
ब्रांड नाम:
HUA BAO
प्रमाणन:
ISO9001
मॉडल संख्या:
हुआ बाओ
वीडियो
वीडियो
वीडियो
सोकेट हेड 18/8 स्टेनलेस स्टील सटीक कंधे शिकंजा हेक्स सोकेट हेड
अंगूठे का शिकंजा (शिक्षा-यातना), पहले यातना के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला शिकंजा वाला उपकरण
अंगूठे का पेंच (फास्टनर), एक प्रकार का पेंच जिसका सिर ऊँचा हो और किनारों पर झुर्रियां हों या घुमावदार हों, या एक सपाट ऊर्ध्वाधर सिर हो, जिसे हाथ से कसने और ढीला करने के लिए डिज़ाइन किया गया हो
विवरण:
सटीक कंधे के पेंच, जिन्हें कंधे के बोल्ट के रूप में भी जाना जाता है, का उपयोग कई अनुप्रयोगों में किया जाता है। कंधे के पेंच का घूर्णन एक संबंधित भाग को स्थानांतरित कर सकता है।एक इंजन के चलती भागों को कंधे के पेंचों का उपयोग करके इकट्ठा किया जाता है. सोकेट कंधे के पेंचों के सॉकेट सिर को उच्च टोक़ स्तरों पर कसने की सुविधा के लिए डिज़ाइन किया गया है। पोली और स्प्रोकेट को कंधे के पेंचों का उपयोग करके जोड़ा जाता है, जो उन्हें घूमने में सक्षम बनाता है।
कंधे की लंबाई और व्यास आंदोलन की गति को नियंत्रित कर सकते हैं और असीमित लगाव विकल्प प्रदान कर सकते हैं। इन्हें स्ट्रिपर बोल्ट के रूप में भी जाना जाता है, जिनका उपयोग स्ट्रिपर प्लेटों को संलग्न करने के लिए किया जाता है।मानक परिशुद्धता कंधे शिकंजा दशमलव और मीट्रिक विन्यास में उपलब्ध हैं. सटीक ग्रेड के कंधे के शिकंजा एक विश्वसनीय प्रदर्शन की गारंटी के लिए Norwood द्वारा निर्मित कर रहे हैं। सटीक ग्रेड के कंधे के शिकंजा व्यास, लंबाई, सिर और धागे पर विशिष्ट सहिष्णुता की सुविधा है.
सटीक कंधे के शिकंजा में बिना धागे वाले कंधे होते हैं, जो धागे की लंबाई से लंबे या छोटे हो सकते हैं। निर्माण उन्हें अनुप्रयोगों में बहुमुखी बनाता है।इनका उपयोग विमानन जैसे उद्योगों में किया जाता है।, सैन्य, विनिर्माण और ऑटोमोटिव।
सटीक कंधे के शिकंजा का उपयोग अक्सर पंच-एंड-डाय तंत्र में पंचिंग प्रक्रिया के दौरान किसी भी आंदोलन का समर्थन करने के लिए किया जाता है। प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड सेट में,कंधे बोल्ट मशीन में मर जाता है की गति का समर्थन करने के लिए प्रयोग किया जाता हैये शिकंजा इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान मोल्ड को खोलने और बंद करने में मदद करते हैं।
1सामग्री: एलए, पीतल, तांबा, कांस्य, एसएस, स्टील, कार्बन स्टील, प्लास्टिक, नायलॉन
2आकारः आपके डिजाइन के रूप में
3परिष्करणः जिंक/निकल कोटिंग, एनोडाइज्ड, क्रोम, पॉलिश, गैल्वनाइज्ड, ऑक्साइड, ब्रशिंग,
काला, पाउडर कोटिंग, सैंडब्लास्टिंग, लेजर उत्कीर्णन आदि।
4प्रमाणपत्रः आईएसओ 9001:2008&बीवी&आरओएचएस&आरईएचएच
5आपूर्ति क्षमताः सप्ताह में 10000 पीसी
6भुगतानः टी/टी, डी/पी, एल/सी, वेस्टर्न यूनियन आदि
7पैकेजःमानक निर्यात पैकेजिंग या आपकी आवश्यकता के अनुसार
8वितरण का समयः जमा राशि प्राप्त होने के बाद 7 से 25 दिन
9शिपमेंटः यूपीएस, डीएचएल, ईएमएस, फेडेक्स, समुद्री परिवहन
सीएनसी भागों के लिए उपलब्ध सामग्री
| पद | कंधे के पेंच |
| स्टील | 1018,1045,1050,1117,1141,1144,11L17,11L41,12L15,12L14,4140,4142,41L40,41L42, 8620,86L20,E52100, थकान प्रोफ़, कट 100 में, तनाव प्रतिरोधी |
| स्टेनलेस स्टील | 17-4PH,302,303,304,316,321,416,440,420 |
| एल्यूमीनियम | 2011,20246061,6063,6262,7075,5052 |
| तांबा | 110,145,147,314,316,360,544,624बेरीलियम कॉपर |
| जस्ता | जस्ता, जस्ता मिश्र धातु |
| प्लास्टिक | एबीएस, पीसीबी, पीसी, नायलॉन, एसीटल, सेलकॉन, डेल्रॉन, टेफ्लॉन |
| अन्य | कांस्य, पीतल, कार्बन स्टील, कोमल स्टील, कठोर धातु, कीमती धातु |
ऑटो लेथ और सीएनसी लेथ मशीनिंग पार्ट्स के तकनीकी विनिर्देश
| पद | OEM ऑटो पार्ट्स/सीएनसी लेथ पार्ट्स/सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स/सीएनसी फ्रिलिंग पार्ट्स/सीएनसी टर्निंग पार्ट्स/सीएनसी ड्रिलिंग पार्ट्स |
| प्रमाणन | आईएसओ 9001:2008RoHs, |
| मशीनिंग उपकरण | सीएनसी केंद्र, सीएनसी मिलिंग मशीन, सीएनसी टर्निंग मशीन, सीएनसी ड्रिलिंग मशीन, सीएनसी टरथ, टरथ, 4 अक्ष मशीन आदि। |
| सामग्री | एल्यूमीनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील, पीतल, तांबा, कांस्य, एबीएस, पीसी, पीओ, पीओएम, नायलॉन, टेफ्लॉन आदि। |
| सतह खत्म | एनोडाइज्ड, ऑक्साइड, प्लेटिंग, ब्रशिंग, पॉलिशिंग, ब्लैकनिंग, पाउडर कोटिंग, सैंडब्लास्टिंग, लेजर उत्कीर्णन आदि। |
| निरीक्षण उपकरण | सीएमएम, प्रोजेक्शन, कैलिपर, माइक्रो कैलिपर, थ्रेड माइक्रो कैलिपर, पिन गेज, कैलिपर गेज, पास मीटर, पास मीटर आदि। |
| चित्र प्रारूप | पीडीएफ, जेपीजी, पीएनजी, डीडब्ल्यूजी/डीएक्सएफ, आईजीएस/एसटीपी आदि |
व्यावसायिक दर्शन:
1गुणवत्ता किसी उद्यम की आत्मा होती है।
2प्रतिस्पर्धी मूल्य हमारा लाभ है।
3उत्साहपूर्ण सेवा हमारा सिद्धांत है।
4नवाचार हमारा शाश्वत लक्ष्य है।
गुणवत्ता उद्देश्य:
1नमूना स्वीकृति दर 100% तक पहुंच जाती है।
2- तैयार उत्पादों की योग्यता दर 100% तक पहुंच जाती है।
3समय पर डिलीवरी की दर 100% तक पहुंच गई है।
हमारा मिशन:
1प्रबंधन को मजबूत करना और ग्राहकों, निवेशकों, आपूर्तिकर्ताओं और कर्मचारियों की संतुष्टि को लगातार बढ़ाना।
2• नवाचार क्षमता में वृद्धि करना और सतत विकास में योगदान देना।
1बेहतरीन उत्पाद की गुणवत्ता और सबसे प्रतिस्पर्धी मूल्य।
2अनुभवी तकनीशियन उत्पादन में हैं।
3उच्च अंत प्रसंस्करण मशीनें और निरीक्षण उपकरण।
4अनुकूलित डिजाइन और उत्पादन।
5उत्कृष्ट पूर्व-बिक्री और बिक्री के बाद सेवा।
हमें क्यों चुना?
1. हम एक पेशेवर निर्माता विभिन्न धातु भागों के निर्माण में विशेषज्ञता, सीएनसी सटीक स्वचालित लेथ मशीनिंग भागों, स्वचालित लेथ भागों, मिलिंग मशीनिंग भागों सहित हैं,तार काटने के लिए मशीनीकृत भाग आदि.
2अनुभवी तकनीकी इंजीनियरों और आधुनिक निरीक्षण उपकरणों के साथ, हमारा कारखाना विश्वव्यापी वित्तीय संकट के समय लागत कम करने में आपकी सहायता कर सकता है।
3हम ग्राहक की मांग और संतुष्टि पर ध्यान केंद्रित करने और आपके चित्र या नमूनों के अनुसार प्रतिस्पर्धी कीमतों पर उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।आपकी विशेष आवश्यकताओं के लिए विशेष भागों!
4हमारे मजबूत आर एंड डी और क्यूसी विभाग आपकी सख्त आवश्यकता को पूरा करने के लिए उत्पादों को नियंत्रित कर सकते हैं, उच्च सटीकता +/- 0.01-0.005 मिमी के साथ महत्वपूर्ण आयामों पर 100% निरीक्षण।
5- कारखाने की सीधी कीमत और समय पर वितरण।
6छोटी मात्रा स्वीकार्य है।
7निःशुल्क नमूने उपलब्ध हैं।
8ओईएम काम करने योग्य है।
Q1: कोर और गुहा सम्मिलन क्या है?
A: The core and cavity are the two halves of the mold where the hot molten plastic material is injected into the core and cavity and the gap between the core and cavity is filled with the hot molten material during the injection molding process and then hardened into the final shape.
Q2: मोल्ड गुहा में कोर का उपयोग क्यों किया जाता है?
उत्तरः कोर एक ऐसा उपकरण है जिसका उपयोग आंतरिक गुहाओं और पुनः प्रवेश कोणों (एक आंतरिक कोण जो 180° से अधिक है) का उत्पादन करने के लिए कास्टिंग और मोल्डिंग प्रक्रियाओं में किया जाता है।मूल आमतौर पर एक बार में इस्तेमाल होने वाली वस्तु होती है जिसे टुकड़े से बाहर निकालने के लिए नष्ट कर दिया जाता है.
Q3: इंजेक्शन मोल्डिंग में सम्मिलन क्या हैं?
एः इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक के भागों को अन्य, गैर-प्लास्टिक भागों या आवेषणों के चारों ओर मोल्डिंग या बनाने की प्रक्रिया है। सम्मिलित घटक आमतौर पर एक साधारण वस्तु है,जैसे कि धागा या छड़ी, लेकिन कुछ मामलों में, सम्मिलन बैटरी या मोटर के रूप में जटिल हो सकता है।
Q4: कोर और गुहा के बीच अंतर क्या है?
उत्तर: कोर पुरुष भाग है जो मोल्डिंग के आंतरिक आकार का निर्माण करता है। गुहा महिला भाग है जो मोल्डिंग के बाहरी आकार का निर्माण करती है।
Q5: विभिन्न प्रकार के शीतलन गुहा आवेषण क्या हैं?
एः इंजेक्शन मोल्डिंग शीतलन प्रकार और लेआउटः
1. कोर / खोखलेपन सम्मिलन में शीतलन लाइन.
2मोल्ड प्लेट और सम्मिलन के बीच शीतलन लाइन को जोड़ना।
3अलग-अलग शीतलन लाइन प्रकार।
4शीतलन टॉवर.
5- लिफ्टर में शीतलन लाइन.
6स्लाइडर में शीतलन लाइन।
अपनी जांच सीधे हमें भेजें
